OEM maxsus lavha metall sovuq shtamplash mashinalari qismlari

Tavsif

Yuzaki ishlov berish jarayoni

Yuzaki ishlov berish jarayoni - bu asosiy materialdan farq qiladigan mexanik, fizik va kimyoviy xususiyatlarga ega bo'lgan asosiy material yuzasida sun'iy ravishda sirt qatlamini hosil qilishning texnologik usuli. Uning maqsadi korroziyaga chidamlilik, aşınma qarshilik, bezak yoki mahsulotning boshqa maxsus funktsional talablariga javob berishdir. Umumiy sirtni tozalash jarayonlari.

Mexanik silliqlash:
Ish qismi yuzasida zang, shkala va boshqa aralashmalarni olib tashlash uchun qirg'ichlar, sim cho'tkalar yoki silliqlash g'ildiraklari kabi asboblardan foydalaning.
Xususiyatlari yuqori mehnat zichligi va past ishlab chiqarish samaradorligi, ammo tozalash yanada chuqurroqdir.

Kimyoviy davolash:
Tozalash maqsadiga erishish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasida oksidlar va yog 'qoralari bilan kimyoviy reaksiyaga kirishish uchun kislotali yoki gidroksidi eritmalardan foydalaning. Yupqa plitalarni tozalash uchun javob beradi.
Shuni ta'kidlash kerakki, agar vaqt to'g'ri nazorat qilinmasa, korroziya inhibitörleri qo'shilsa ham, bu ish qismiga zarar etkazishi mumkin.

Mikro-ark oksidlanishi (mikro-plazma oksidlanishi):
Elektrolitlar va mos keladigan elektr parametrlarining kombinatsiyasi orqali alyuminiy, magniy, titanium va ularning qotishmalari yuzasida, asosan, asosiy metall oksidlaridan tashkil topgan keramik plyonka qatlami yoy oqimi natijasida hosil bo'lgan oniy yuqori harorat va yuqori bosimga tayangan holda o'stiriladi.
Xususiyatlari shundaki, hosil bo'lgan keramik plyonka qatlami mukammal korroziyaga chidamliligi, aşınma qarshiligi va dekorativ xususiyatlarga ega.

Metall sim chizish:
Dekorativ effektga erishish uchun mahsulotni silliqlash orqali ishlov beriladigan qismning yuzasida chiziqlar hosil qiluvchi sirtni qayta ishlash usuli. Ko'pincha metall buyumlarni dekorativ ishlov berish uchun ishlatiladi.

O'q otish:
Ish qismining sirtini bombardimon qilish va ish qismining charchoq kuchini yaxshilash uchun qoldiq siqish stressini joylashtirish uchun granulalardan foydalanadigan sovuq ishlov berish jarayoni.
Xususiyat shundaki, u ishlov beriladigan qismning charchoq kuchini oshirishi mumkin.

Qumlash:
Yuqori tezlikda qum oqimi ta'sirida substratning sirtini tozalash va qo'pollashtirish jarayoni. U ishlov beriladigan qismning sirtini ma'lum bir pürüzlülük yoki shakl hosil qilishi mumkin.

Lazer bilan tozalash:
Yuqori energiyali impulsli lazer nuri ishlov beriladigan qismning sirtini nurlantirish uchun ishlatiladi, shunda sirtdagi axloqsizlik, zarralar yoki qoplama bug'lanadi yoki toza jarayonga erishish uchun bir zumda kengayadi va tozalanadi.
Xususiyatlari keng qamrovli funktsiyalar, aniq va moslashuvchan ishlov berish, yuqori samaradorlik va energiya tejash, yashil va atrof-muhitni muhofaza qilish va substratga zarar yetkazmaslikdir.

Lazer bilan o'chirish:
Issiqlik manbai sifatida yuqori energiyali lazer yordamida metall yuzasi tezda isitiladi va sovutiladi va söndürme jarayoni bir zumda yakunlanadi.
Xususiyatlari kichik issiqlik ta'sir zonasi, kichik deformatsiya, avtomatlashtirishning yuqori darajasi va tozalangan donalarning yuqori qattiqligidir.

Ushbu sirtni tozalash jarayonlarini tanlash material turi, dastur talablari va ishlab chiqarish narxi kabi omillarga bog'liq. Amaliy ilovalarda, odatda, muayyan vaziyatga qarab tegishli jarayon tanlanadi yoki eng yaxshi ta'sirga erishish uchun bir nechta jarayonlar birgalikda qo'llaniladi.