Tayyorlangan zanglamaydigan po'latdan zımbalama va shtamplash qismlari

Tavsif

Shtamplash turlari

Mahsulotlaringizni ishlab chiqarishning eng samarali usulini kafolatlash uchun biz chuqur chizish, to'rtta slayd, progressiv matritsa, bir va ko'p bosqichli shtamplash va boshqa shtamplash usullarini taqdim etamiz. Xinzhe mutaxassislari yuklangan 3D modelingiz va texnik chizmalaringizni loyihangizga to'g'ri shtamplash bilan moslashtirish uchun tekshirishlari mumkin.

• Odatda bitta matritsa bilan ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgandan ko'ra chuqurroq komponentlar progressiv shtamplashda ko'plab qoliplar va fazalarni qo'llash orqali yaratiladi. Bundan tashqari, u har bir qism uchun turli xil geometriyalarga ruxsat beradi, chunki ular turli xil qoliplardan o'tadi. Avtomobil sanoatida bo'lganlar kabi katta hajmli qismlar bu usul uchun ideal dastur hisoblanadi. Shunga o'xshash qadamlar progressiv shtamplashda ham mavjud, ammo progressiv shtamplash ish qismini butun jarayon davomida tortib olinadigan metall chiziqqa mahkamlashni talab qiladi. Transfer shtamplash yordamida ishlov beriladigan qism chiqariladi va konveyerga joylashtiriladi.
  Chuqur chizilgan shtamplashdan foydalanib, chuqur bo'shliqlari bo'lgan yopiq to'rtburchaklarga o'xshash shtamplar yasash mumkin. Metallning qattiq deformatsiyasi tufayli uning strukturasini yanada kristall shaklga aylantiradi, bu usul qattiq bitlarni hosil qiladi. Standart chizilgan shtamplash ham keng qo'llaniladi; metallni hosil qilish uchun sayozroq qoliplar ishlatiladi.
  Parchalarni bitta yo'nalishdan shakllantirish o'rniga, Fourslide Stamping to'rtta o'qdan foydalanadi. Kichik, murakkab qismlar, jumladan, telefon batareyasi ulagichlari kabi elektr qismlari ushbu texnikadan foydalangan holda amalga oshiriladi. Fourslide shtamplash elektronika, avtomobilsozlik, aerokosmik va tibbiyot sanoatida keng qo'llaniladi, chunki u dizaynning moslashuvchanligini oshiradi, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi va ishlab chiqarish vaqtini tezlashtiradi.
  Shtamplash gidroformatsiyaga aylandi. Choyshablar pastki shaklga va yuqori shaklga ega bo'lgan matritsaga qo'yiladi, bu yuqori bosimga to'ldiriladigan va metallni pastki qolip shakliga bosadigan yog' pufagidir. Bir vaqtning o'zida ko'plab qismlarni gidroformatsiya qilish mumkin. Keyinchalik varaqdan bo'laklarni kesish uchun trim qolipi kerak bo'lsa-da, gidroformatsiya tez va aniq jarayondir.
  Bo'shatish - shakl berishdan oldingi birinchi jarayon bo'lib, unda bitlar varaqdan chiqariladi. Fleblanking deb ataladigan bo'shliqning o'zgarishi tekis yuzalar va silliq qirralar bilan aniq kesmalar hosil qiladi.
  Kichkina sferik ish qismlarini ishlab chiqaradigan bo'shliqning yana bir usuli - bu tanga. Bu metallning burmalari va qo'pol qirralarini yo'q qiladi va uni qattiqlashtiradi, chunki kichik bo'lak yasash uchun juda ko'p kuch talab etiladi.
  Ish qismini hosil qilish uchun materialni olib tashlashni o'z ichiga olgan bo'shliqdan farqli o'laroq, zımbalama ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlashni nazarda tutadi.
  Depressiyalar ketma-ketligini yaratish yoki dizaynni sirt ustida ko'tarish orqali bo'rttirma metallga uch o'lchamli ko'rinish beradi.
  U, V yoki L shaklidagi profillarni hosil qilish uchun ko'pincha bir o'qli egilish qo'llaniladi. Metallni matritsaga yoki unga qarshi bosish yoki bir tomondan ushlab, ikkinchisini matritsa ustiga egish - bu jarayon qanday amalga oshiriladi. Ish qismini butun qismga emas, balki uning yorliqlari yoki qismlari uchun egish flanj deb nomlanadi.

• Fourslide Stamping qismlarni bir yo'nalishdan emas, balki to'rt o'qdan shakllantiradi. Ushbu usul kichik murakkab qismlarni, jumladan, telefon batareyasi ulagichlari kabi elektron komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ko'proq dizayn moslashuvchanligi, past ishlab chiqarish xarajatlari va tezroq ishlab chiqarish vaqtlarini taklif qiluvchi to'rtta shtamplash aerokosmik, tibbiyot, avtomobilsozlik va elektronika sanoatida mashhur.
• Gidroformatsiya shtamplashning evolyutsiyasidir. Choyshablar pastki shakli bo'lgan matritsaga joylashtiriladi, yuqori shakl esa yuqori bosimga to'lib, metallni pastki matritsa shakliga bosadigan yog'li qovuqdir. Bir vaqtning o'zida bir nechta qismlar gidroformatsiyalanishi mumkin. Gidroforming - bu tez va aniq usul, ammo keyinchalik varaqning qismlarini kesish uchun trim qolipini talab qiladi.
• Bo'shatish, shakllantirishdan oldin dastlabki qadam sifatida varaqdan bo'laklarni kesib tashlaydi. Fleblanking, bo'shliqning o'zgarishi, silliq qirralari va tekis yuzasi bilan aniq kesishadi.
• Kichkina yumaloq ish qismlarini yaratadigan bo'shliqning yana bir turi tanga olishdir. Kichkina bo'lak hosil qilish uchun sezilarli kuch talab qilinganligi sababli, u metallni qattiqlashtiradi va burmalar va qo'pol qirralarni olib tashlaydi.
• Punching - bo'shliqqa qarama-qarshidir; ish qismini yaratish uchun materialni olib tashlash o'rniga ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlashni o'z ichiga oladi.
• Bo'rttirma metallda uch o'lchamli dizaynni yaratadi, yoki sirt ustida ko'tariladi yoki bir qator chuqurliklar orqali.
• Bükme bir o'qda sodir bo'ladi va ko'pincha U, V yoki L shaklida profillar yaratish uchun ishlatiladi. Ushbu usul bir tomonni qisish va ikkinchisini matritsa ustiga egish yoki metallni matritsa ichiga yoki unga bosish orqali amalga oshiriladi. Flanj - bu butun qism o'rniga ish qismining yorliqlari yoki qismlari uchun egilish.