Tayyorlangan nozik avtomobil metall bükme qismlari

Qisqacha tavsif:

Material - zanglamaydigan po'latdan 2,0 mm

Uzunligi - 175 mm

Kengligi - 56 mm

Yuzaki ishlov berish - parlatish

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan bükme qismlari chizmalar va o'lcham talablariga muvofiq aniq moslashtirilishi mumkin va avtomobil qismlari, mexanik qismlar va boshqalar uchun mos keladi.


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Tavsif

 

Mahsulot turi moslashtirilgan mahsulot
Yagona oyna xizmati Qolib ishlab chiqish va loyihalash - namunalarni topshirish - partiyani ishlab chiqarish - tekshirish - sirtni qayta ishlash - qadoqlash - etkazib berish.
Jarayon shtamplash, bukish, chuqur chizish, lavha ishlab chiqarish, payvandlash, lazer bilan kesish va boshqalar.
Materiallar karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, mis, galvanizli po'lat va boshqalar.
O'lchamlari mijozning chizmalariga yoki namunalariga ko'ra.
Tugatish Spray bo'yash, elektrokaplama, issiq galvanizatsiya, chang qoplama, elektroforez, anodlash, qorayish va boshqalar.
Qo'llash sohasi Avto ehtiyot qismlar, qishloq xo'jaligi texnikasi qismlari, muhandislik mashinalari qismlari, qurilish muhandislik qismlari, bog 'aksessuarlar, ekologik toza mashina qismlari, kema qismlari, aviatsiya qismlari, quvur qismlari, apparat asboblari qismlari, o'yinchoq qismlari, elektron qismlar va boshqalar.

 

Bükme printsipi

 

Metallni bükme printsipi asosan tashqi kuchlar ta'sirida metall materiallarning plastik deformatsiyasini o'z ichiga oladi. Quyida batafsil kirish keltirilgan:
Bükme jarayonida metall qatlam birinchi navbatda elastik deformatsiyaga uchraydi va keyin plastik deformatsiyaga kiradi. Plastmassa egilishning dastlabki bosqichida varaq erkin egiladi. Plastinka ustidagi qolipning bosimi ortishi bilan plastinka va qolip o'rtasidagi aloqa asta-sekin yaqinlashadi va egrilik radiusi va egilish momenti qo'li kamayadi.
Bükme jarayonida kuchlanish nuqtasi elastik deformatsiyaga uchraydi, plastik deformatsiya esa egilish nuqtasining har ikki tomonida sodir bo'lib, metall materialning o'lchovli o'zgarishlariga olib keladi.
Bükme nuqtasida yoriqlar, deformatsiyalar va boshqa muammolarni oldini olish uchun sozlash ko'pincha egilish radiusini oshirish, bir necha marta egilish va hokazolar orqali amalga oshiriladi.
Bu tamoyil nafaqat tekis materiallarning egilishi, balki metall quvurlarning egilishi uchun ham qo'llaniladi, masalan, gidravlik quvur bükme mashinasida gidravlik tizim tomonidan ishlab chiqarilgan bosim quvurni shakllantirish uchun ishlatiladi. Umuman olganda, metallni bükme - kerakli shakl va o'lchamdagi qismlar yoki qismlarni ishlab chiqarish uchun metallning plastik deformatsiyasidan foydalanadigan ishlov berish usuli.

Sifatni boshqarish

 

Vickers qattiqlik asbobi
Profilni o'lchash vositasi
Spektrograf asbobi
Uchta koordinatali o'lchash moslamasi

Vickers qattiqlik asbobi.

Profilni o'lchash vositasi.

Spektrograf asbobi.

Uchta koordinatali asbob.

Yuk tashish rasm

4
3
1
2

Ishlab chiqarish jarayoni

01Qlip dizayni
02 Qolib ishlov berish
03Simlarni kesish
04 Qolib issiqlik bilan ishlov berish

01. Qolib dizayni

02. Qolib ishlov berish

03. Simlarni kesishni qayta ishlash

04. Qolib issiqlik bilan ishlov berish

05 Qolib yig'ish
06 Qolib nosozliklarini tuzatish
07 Tuproqni tozalash
08 elektrokaplama

05. Qolib yig'ish

06. Qolib nosozliklarini tuzatish

07. Chiqindilarni tozalash

08. elektrokaplama

5
09 to'plami

09. Mahsulotni sinovdan o'tkazish

10. Paket

material tanlash

Turli materiallar turli bükme jarayonlari uchun javob beradi. Materialni tanlash mahsulot talablariga va qayta ishlash talablariga asoslanishi kerak. Umuman olganda, sifatli va barqaror ishlov berish ko'rsatkichlariga ega bo'lgan materiallarni tanlash kerak.
1. Dazmol materiali: Kichik egilish burchaklari, oddiy shakllar va past aniqlik talablari bo'lgan qismlarga mos keladi, masalan, displey taxtalari, shkaflar, javonlar va boshqa mebellar.
2. Alyuminiy: engil vazn, yuqori quvvat, korroziyaga chidamlilik va o'tkazuvchanlik afzalliklariga ega. Shassi, ramkalar, qismlar va boshqalar kabi yuqori aniqlik va katta burchaklarni talab qiladigan qismlarga mos keladi.
3. Zanglamaydigan po'lat: Bu mukammal korroziyaga chidamlilik, yuqori quvvat, yaxshi qattiqlik va boshqa xususiyatlarga ega, ammo uni qayta ishlash qiyin. Kimyo sanoati, tibbiy asbob-uskunalar va boshqalar kabi yuqori aniqlikni talab qiladigan qismlarga mos keladi.

Nima uchun maxsus metall shtamplash qismlari uchun Xinzhe ni tanlaysiz?

Xinzhega kelganingizda, siz professional metall shtamplash bo'yicha mutaxassisga kelasiz. Biz butun dunyo bo'ylab mijozlarga xizmat ko'rsatib, 10 yildan ortiq vaqt davomida metall shtamplashga e'tibor qaratdik. Bizning yuqori malakali dizayn muhandislarimiz va qolip bo'yicha texniklarimiz professional va fidoyi.

Muvaffaqiyatimiz siri nimada? Javob ikki so'zdan iborat: texnik xususiyatlar va sifat kafolati. Har bir loyiha biz uchun noyobdir. Sizning tasavvuringiz unga kuch beradi va bu tasavvurni amalga oshirish bizning mas'uliyatimizdir. Biz buni loyihangizning har bir kichik tafsilotini tushunishga harakat qilish orqali qilamiz.

Sizning fikringizni bilganimizdan so'ng, biz uni ishlab chiqarish ustida ishlaymiz. Jarayon davomida bir nechta nazorat punktlari mavjud. Bu bizga yakuniy mahsulot sizning talablaringizga to'liq javob berishiga ishonch hosil qilish imkonini beradi.

Hozirgi vaqtda bizning jamoamiz quyidagi sohalarda maxsus metall shtamplash xizmatlariga ixtisoslashgan:

Kichik va katta partiyalar uchun progressiv shtamplash
Kichik partiyali ikkilamchi shtamplash
Qolipda teginish
Ikkilamchi/montaj tejamkorligi
Shakllash va ishlov berish


  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring