Tayyorlangan yuqori sifatli metall alyuminiy lavha metall shtamplash qismlari
Tavsif
Mahsulot turi | moslashtirilgan mahsulot | |||||||||||
Yagona oyna xizmati | Qolib ishlab chiqish va loyihalash - namunalarni topshirish - partiyani ishlab chiqarish - tekshirish - sirtni qayta ishlash - qadoqlash - etkazib berish. | |||||||||||
Jarayon | shtamplash, bukish, chuqur chizish, lavha ishlab chiqarish, payvandlash, lazer bilan kesish va boshqalar. | |||||||||||
Materiallar | karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, mis, galvanizli po'lat va boshqalar. | |||||||||||
O'lchamlari | mijozning chizmalariga yoki namunalariga ko'ra. | |||||||||||
Tugatish | Spray bo'yash, elektrokaplama, issiq galvanizatsiya, chang qoplama, elektroforez, anodlash, qorayish va boshqalar. | |||||||||||
Qo'llash sohasi | Avto ehtiyot qismlar, qishloq xo'jaligi texnikasi qismlari, muhandislik mashinalari qismlari, qurilish muhandislik qismlari, bog 'aksessuarlar, ekologik toza mashina qismlari, kema qismlari, aviatsiya qismlari, quvur qismlari, apparat asboblari qismlari, o'yinchoq qismlari, elektron qismlar va boshqalar. |
Afzalliklar
1. 10 yildan ortiqchet el savdo tajribasi.
2. Ta'minlamoqbir martalik xizmatqolip dizaynidan mahsulot yetkazib berishgacha.
3. Tez yetkazib berish muddati, taxminan30-40 kun. Bir hafta ichida stokda.
4. Qattiq sifat menejmenti va jarayon nazorati (ISOsertifikatlangan ishlab chiqaruvchi va zavod).
5. Aniqroq narxlar.
6. Professional, fabrikamız bor10 dan ortiqmetall shtamplash lavha ishlab chiqarish sohasida yillar tarixi.
Sifatni boshqarish
![Vickers qattiqlik asbobi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profilni o'lchash vositasi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograf asbobi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Uchta koordinatali o'lchash moslamasi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers qattiqlik asbobi.
Profilni o'lchash vositasi.
Spektrograf asbobi.
Uchta koordinatali asbob.
Yuk tashish rasm
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Ishlab chiqarish jarayoni
![01Qlip dizayni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Qolib ishlov berish](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Simlarni kesish](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Qolib issiqlik bilan ishlov berish](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Qolib dizayni
02. Qolib ishlov berish
03. Simlarni kesishni qayta ishlash
04. Qolib issiqlik bilan ishlov berish
![05 Qolib yig'ish](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Qolib nosozliklarini tuzatish](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Tuproqni tozalash](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 elektrokaplama](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Qolib yig'ish
06. Qolib nosozliklarini tuzatish
07. Chiqindilarni tozalash
08. elektrokaplama
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 to'plami](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Mahsulotni sinovdan o'tkazish
10. Paket
Anodlash jarayoni
Alyuminiy qotishmasini anodlash jarayoni alyuminiy yoki alyuminiy qotishmalari yuzasida sun'iy oksidli plyonka hosil qiluvchi davolash jarayonidir. Ushbu oksid plyonkasi alyuminiy va alyuminiy qotishmalarining korroziyaga chidamliligini, aşınma qarshiligini va dekorativ xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Quyida alyuminiy qotishmasini anodlash jarayonining asosiy bosqichlari keltirilgan:
Birinchidan, alyuminiy yoki alyuminiy qotishma mahsulotini anodlash idishiga soling, alyuminiy plastinka yuzasi tozalash idishining elektrodi bilan yaxshi aloqada bo'ladi.
Keyin oksid plyonkasining kerakli xususiyatlariga ko'ra, sulfat kislota, oksalat kislotasi, xrom kislotasi va boshqalar kabi tegishli elektrolitni tanlang Shu bilan birga, kerak bo'lganda elektrolitning harorati, konsentratsiyasi va boshqa parametrlarini sozlang.
DC quvvatini qo'llash orqali alyuminiy yoki alyuminiy qotishmasi anodizatsiya tankida elektrolitik reaksiyaga kirishadi. Elektroliz jarayonida alyuminiy yoki alyuminiy qotishmalari yuzasida oksidli plyonka hosil bo'ladi.
Keyin anodlash vaqti oksid plyonkasining kerakli qalinligi bo'yicha nazorat qilinadi. Umuman olganda, anodlash vaqtini oshirish oksid qatlamining qalinligini oshirishi mumkin. Shu bilan birga, oqim zichligi kabi parametrlarni sozlash orqali oksid plyonkasining qalinligi va xususiyatlarini ham nazorat qilish mumkin.
Nihoyat, anodlangan plyonka rangli bo'lishi mumkin, bu ikki usulga bo'linadi: elektrolitik rang berish va kimyoviy rang berish. Rang beruvchilarning turini va konsentratsiyasini sozlash orqali turli xil rang va to'qimalarning oksidli plyonkalarini olish mumkin.
Nihoyat, anodlangan yoki rangli alyuminiy yoki alyuminiy qotishmasi muhrlanadi. Sızdırmazlık bilan ishlov berish oksid qatlamidagi mikroporlarni yopishi va alyuminiy yoki alyuminiy qotishmalarining korroziyaga chidamliligi va muhrlanish ko'rsatkichlarini yaxshilashi mumkin.
Butun jarayon davomida ishlab chiqarilgan yakuniy alyuminiy qotishma anodlangan mahsulotlarning yaxshi ishlashi va sifatiga ega bo'lishini ta'minlash uchun har bir jarayonning jarayon parametrlari va sifat talablari qat'iy nazorat qilinishi kerak. Bundan tashqari, inson tanasi va atrof-muhitga elektrolitlar zarar etkazmaslik uchun operatsion xavfsizlikka e'tibor qaratish lozim.
Ushbu jarayon qurilish sohasida va mashinasozlik sanoatida keng qo'llaniladi. Qurilish sohasida anodlangan alyuminiy qotishmalari ob-havoga chidamliligi va dekorativ xususiyatlarini yaxshilash uchun parda devorlari, derazalar, eshiklar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Mashina ishlab chiqarish sanoatida anodizatsiya bilan ishlov berish alyuminiy qotishma qismlarining aşınma qarshiligini va xizmat muddatini yaxshilashi mumkin.
Alyuminiy qotishmasini anodlash jarayoni muhim sirtni tozalash texnologiyasidir. Jarayon parametrlari va jarayonlarini nazorat qilish orqali mukammal xususiyatlarga ega alyuminiy qotishma mahsulotlarini olish mumkin.
TSS
Savol: Siz ishlab chiqaruvchisiz yoki savdo kompaniyasisiz?
Javob: Biz ishlab chiqaruvchilarmiz.
Savol: Narxni qanday olishim mumkin?
Javob: Iltimos, bizga chizmalaringizni (PDF, stp, igs, step...) materiallar, sirt ishlovi va miqdori haqida ma'lumot bilan birga yuboring va biz sizga taklifni taqdim etamiz.
Savol: Bir yoki ikkita bo'lakni faqat sinov uchun buyurtma qilsam bo'ladimi?
Javob: Shubhasiz.
Savol: Siz namunalar asosida ishlab chiqara olasizmi?
Javob: Biz sizning namunalaringiz asosida ishlab chiqarishimiz mumkin.
Savol: Sizning yetkazib berish muddati qancha?
Javob: Buyurtmaning hajmiga va mahsulot holatiga qarab, 7 dan 15 kungacha.
Savol: Har bir elementni jo'natishdan oldin sinab ko'rasizmi?
Javob: Yuk tashishdan oldin biz 100% sinovni o'tkazamiz.
Savol: Qanday qilib mustahkam, uzoq muddatli biznes aloqalarini o'rnatishingiz mumkin?
A: 1. Mijozlar manfaatini kafolatlash uchun biz yuqori sifat standartlari va raqobatbardosh narxlarni saqlab qolamiz; 2. Biz har bir mijozga kelib chiqishidan qat'i nazar, eng yuqori do'stlik va ishbilarmonlik bilan munosabatda bo'lamiz.