Maxsus metallni lazer bilan kesish uglerodli po'latdan yasalgan metall ishlab chiqarish qismlari

Qisqacha tavsif:

Materiallar - zanglamaydigan po'latdan 2,0 mm

Uzunligi - 128 mm

Kengligi - 46 mm

Yuqori daraja - 38 mm

Tugatish - jilo

Tayyorlangan metall plitalar lazerli kesish yordamida bo'sh bo'ladi va bükme jarayoni mijozlar chizmalarining talablariga javob berish uchun bükme mashinasi yoki qolip yordamida amalga oshiriladi.

Sizga birma-bir maxsus xizmat kerakmi? Ha bo'lsa, barcha shaxsiy ehtiyojlaringiz uchun biz bilan bog'laning!

Mutaxassislarimiz loyihangizni ko'rib chiqadi va eng yaxshi moslashtirish variantlarini tavsiya qiladi.


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Tavsif

 

Mahsulot turi moslashtirilgan mahsulot
Yagona oyna xizmati Qolib ishlab chiqish va loyihalash - namunalarni topshirish - partiyani ishlab chiqarish - tekshirish - sirtni qayta ishlash - qadoqlash - etkazib berish.
Jarayon shtamplash, bukish, chuqur chizish, lavha ishlab chiqarish, payvandlash, lazer bilan kesish va boshqalar.
Materiallar karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, mis, galvanizli po'lat va boshqalar.
O'lchamlari mijozning chizmalariga yoki namunalariga ko'ra.
Tugatish Spray bo'yash, elektrokaplama, issiq galvanizatsiya, chang qoplama, elektroforez, anodlash, qorayish va boshqalar.
Qo'llash sohasi Avto ehtiyot qismlar, qishloq xo'jaligi texnikasi qismlari, muhandislik mashinalari qismlari, qurilish muhandislik qismlari, bog 'aksessuarlar, ekologik toza mashina qismlari, kema qismlari, aviatsiya qismlari, quvur qismlari, apparat asboblari qismlari, o'yinchoq qismlari, elektron qismlar va boshqalar.

 

Shtamplash asoslari

Shtamplash (shuningdek, presslash deb ataladi) shtamplash mashinasiga tekis metallni rulon yoki bo'sh shaklda joylashtirishni o'z ichiga oladi. Matbuotda asbob va qolip sirtlari metallni kerakli shaklga keltiradi. Zımbalash, bo'shatish, bükme, shtamplash, bo'rttirma va flanjlash - bularning barchasi metallni shakllantirish uchun ishlatiladigan shtamplash usullari.

Materialni shakllantirishdan oldin, shtamplash bo'yicha mutaxassislar CAD / CAM muhandisligi orqali qolipni loyihalashlari kerak. Ushbu dizaynlar har bir zımba uchun to'g'ri bo'shliqni ta'minlash uchun iloji boricha aniq bo'lishi kerak va tegmaslik qism sifati uchun egiladi. Bitta asbobning 3D modeli yuzlab qismlarni o'z ichiga olishi mumkin, shuning uchun dizayn jarayoni ko'pincha juda murakkab va ko'p vaqt talab etadi.

Asbobning dizayni aniqlangach, ishlab chiqaruvchilar uni ishlab chiqarishni yakunlash uchun turli xil ishlov berish, silliqlash, simlarni kesish va boshqa ishlab chiqarish xizmatlaridan foydalanishlari mumkin.

Sifatni boshqarish

 

Vickers qattiqlik asbobi
Profilni o'lchash vositasi
Spektrograf asbobi
Uchta koordinatali o'lchash moslamasi

Vickers qattiqlik asbobi.

Profilni o'lchash vositasi.

Spektrograf asbobi.

Uchta koordinatali asbob.

Yuk tashish rasm

4
3
1
2

Ishlab chiqarish jarayoni

01Qlip dizayni
02 Qolib ishlov berish
03Simlarni kesish
04 Qolib issiqlik bilan ishlov berish

01. Qolib dizayni

02. Qolib ishlov berish

03. Simlarni kesishni qayta ishlash

04. Qolib issiqlik bilan ishlov berish

05 Qolib yig'ish
06 Qolib nosozliklarini tuzatish
07 Tuproqni tozalash
08 elektrokaplama

05. Qolib yig'ish

06. Qolib nosozliklarini tuzatish

07. Chiqindilarni tozalash

08. elektrokaplama

5
09 to'plami

09. Mahsulotni sinovdan o'tkazish

10. Paket

Shtamplash turlari

Mahsulotlaringizni ishlab chiqarishning eng samarali usulini ta'minlash uchun biz bir va ko'p bosqichli, progressiv matritsa, chuqur chizish, to'rtburchak va boshqa shtamplash usullarini taklif qilamiz. Xinzhe mutaxassislari yuklangan 3D modelingiz va texnik chizmalaringizni ko'rib chiqish orqali loyihangizni tegishli shtamplash bilan moslashtirishi mumkin.

  • Progressive Die Stamping odatda bitta matritsa orqali erishish mumkin bo'lgandan ko'ra chuqurroq qismlarni yaratish uchun bir nechta qoliplardan va qadamlardan foydalanadi. Shuningdek, u har xil matritsalardan o'tayotganda har bir qismga bir nechta geometriyalarni beradi. Ushbu uslub avtomobil sanoatidagi kabi katta hajmli va katta qismlarga eng mos keladi. Transfer shtamplash xuddi shunday jarayondir, faqat progressiv shtamplash butun jarayon davomida tortilgan metall chiziqqa biriktirilgan ish qismini o'z ichiga oladi. Transfer shtamplash ish qismini olib tashlaydi va uni konveyer bo'ylab harakatlantiradi.
  • Deep Draw Stamping, yopiq to'rtburchaklar kabi chuqur bo'shliqlar bilan shtamplarni yaratadi. Bu jarayon qattiq qismlarni hosil qiladi, chunki metallning haddan tashqari deformatsiyasi uning strukturasini yanada kristall shaklga siqib chiqaradi. Metallni shakllantirish uchun ishlatiladigan sayozroq qoliplarni o'z ichiga olgan standart chizilgan shtamplash ham keng tarqalgan.
  • Fourslide Stamping qismlarni bir yo'nalishdan emas, balki to'rt o'qdan shakllantiradi. Ushbu usul kichik murakkab qismlarni, jumladan, telefon batareyasi ulagichlari kabi elektron komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ko'proq dizayn moslashuvchanligi, past ishlab chiqarish xarajatlari va tezroq ishlab chiqarish vaqtlarini taklif qiluvchi to'rtta shtamplash aerokosmik, tibbiyot, avtomobilsozlik va elektronika sanoatida mashhur.
  • Gidroformatsiya shtamplashning evolyutsiyasidir. Choyshablar pastki shaklga ega bo'lgan qolipga joylashtiriladi, yuqori shakl esa yuqori bosimga to'lib, metallni pastki qolip shakliga bosadigan yog'li qovuqdir. Bir vaqtning o'zida bir nechta qismlar gidroformatsiyalanishi mumkin. Gidroforming - bu tez va aniq usul, ammo keyinchalik varaqning qismlarini kesish uchun trim qolipini talab qiladi.
  • Bo'shatish, shakllantirishdan oldin dastlabki qadam sifatida varaqdan bo'laklarni kesib tashlaydi. Fleblanking, bo'shliqning o'zgarishi, silliq qirralari va tekis yuzasi bilan aniq kesishadi.
  • Kichkina yumaloq ish qismlarini yaratadigan bo'shliqning yana bir turi tanga olishdir. Kichkina bo'lak hosil qilish uchun sezilarli kuch talab qilinganligi sababli, u metallni qattiqlashtiradi va burmalar va qo'pol qirralarni olib tashlaydi.
  • Punching - bo'shliqqa qarama-qarshidir; bu ish qismini yaratish uchun materialni olib tashlash o'rniga ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlashni o'z ichiga oladi.
  • Bo'rttirma metallda uch o'lchamli dizaynni yaratadi, yoki sirt ustida ko'tariladi yoki bir qator chuqurliklar orqali.
  • Bükme bir o'qda sodir bo'ladi va ko'pincha U, V yoki L shaklida profillar yaratish uchun ishlatiladi. Ushbu usul bir tomonni qisish va ikkinchisini matritsa ustiga egish yoki metallni matritsa ichiga yoki unga bosish orqali amalga oshiriladi. Flanj - bu butun qism o'rniga ish qismining yorliqlari yoki qismlari uchun egilish.

 

Qattiq bardoshlik

Aerokosmik, avtomobilsozlik, telekommunikatsiya yoki elektronika sanoatida bo'lasizmi, bizning nozik metall shtamplash xizmatlarimiz sizga kerakli qismlar shakllarini etkazib berishi mumkin. Bizning yetkazib beruvchilarimiz sizning talablaringizni qondirish uchun mahsulot ishlab chiqarishni nozik sozlash uchun asbob va qolip dizaynlarini takrorlash orqali sizning bardoshlik talablaringizni qondirish uchun qattiq ishlaydi. Biroq, toleranslar qanchalik qattiq bo'lsa, bu qanchalik qiyin va qimmatga tushadi. Qattiq toleranslarga ega bo'lgan nozik metall shtamplar qavslar, kliplar, qo'shimchalar, ulagichlar, aksessuarlar va iste'molchi asboblari, elektr tarmoqlari, samolyotlar va avtomobillardagi boshqa qismlar bo'lishi mumkin. Ular, shuningdek, implantlar, jarrohlik asboblari, harorat problari va boshqa tibbiy asboblar qismlarini, masalan, korpuslar va nasos komponentlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.

Har bir ketma-ket ishga tushirilgandan so'ng, chiqish hali ham spetsifikatsiya doirasida bo'lishini ta'minlash uchun muntazam tekshiruvlar barcha shtamplashlar uchun odatiy holdir. Sifat va izchillik shtamplash asboblarining aşınmasını nazorat qiluvchi keng qamrovli ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish dasturining bir qismidir. Tekshiruv jiglari yordamida o'lchovlar uzoq muddatli shtamplash chiziqlaridagi standart o'lchovlardir.


  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring